摇摆式颗粒机可以将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒,其筛网采用金属丝网,装拆简易,松紧可调。机械主要部件封闭在机体内,并附有润滑系统,生产过程运转平稳。整机外型采用不锈钢板。符合GMP标准,使颗粒的质量和经济效率明显提高。
摇摆式颗粒机的操作也十分便捷,只需按照以下步骤即可:
1.开动机器,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛网形成颗粒,落入盛器中,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满,以免受压 过 大,而使筛网易损。
2、颗粒机一般是配合压片机使用,对于不能直接压片的中药粉或者西药粉,可以先通过制粒机制成颗粒就很容易压成片剂。
3、将粉状制成颗粒(晶体状)的机器是将药粉加适量水搅拌均匀后放进颗粒机的槽里面,开机就可以制成颗粒。
4、速度选择:由于使用原料性质不一,因此对速度快慢来进行选择,一般可根据物料的粘度和干湿程度来选择。干品较快,湿品宜慢,但其范围不能作统一规定,应由使用者根据实际操作情况而定
5 片剂的颗粒细度要根据片重及直径决定,一般片重0.5克及以上者选用14~16目筛制粒;0.3~0.5克的选用16~18目筛制粒;0.1~0.3克的选用18~22目筛制粒。同样大小的中药片剂的颗粒细度比西药片剂要稍小些,以避免压片时产生花斑。
摇摆式颗粒机操作注意点
1、机器操作前就仔细检查机器各部位的紧固件是否松动。
2、减速箱内润滑油和滚动轴内腔润滑脂应定期更换。
3、机器必须可靠接地,其接地电阻应小于4欧姆。
4、颗粒制造部分各零件,应经常擦洗干净。
5、为确保减速箱内蜗轮付传动的润滑条件,运行中箱体温升应小于50度。
6、机器必须进行3-5分钟的空负荷运转;待盍正常后再投生产,投料时加料不宜生产,投料时加料不宜过多,大约保持容积的2/3为宜。
7、不得随意拆除电器。
摇摆式颗粒机保养说明
1.定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部分是否灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复,不得勉强使用。
2.机器应放在干燥清洁的室内,其大气中不得含有酸类及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。
3.机器一次使用完毕后或停工时,应取出旋转滚筒进行清洗或刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。
4.如停用时间较长,必须将机器全身揩擦干净,机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。
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