导致小型糖衣机出现包衣效果不佳的因素有哪些？

　　小型糖衣机出现包衣效果不佳的情况算是比较常见的，想要改善包衣效果首先我们要了解的是，哪些原因导致了包衣效果不佳，对症下药才是解决问题好的方法。
 

　　那么都有哪些因素可能导致小型糖衣机出现包衣效果不佳的情况呢?下面就来跟着小编来一起了解下吧。
 

　　情况一：衣膜破碎
 

　　这是在包衣中常常出现的问题之一。聚合物衣膜破碎，出现缝隙，这种现象大概会在包衣进行了几个小时后产生。这是由于处方的问题所致。在包衣液中参加分子量较大的聚合物，或是增长增塑剂的用量，会制止这一情况产生。
 

　　情况二：桔皮征象
 

　　这是包衣膜表面粗糙的一种环境，液滴在片芯表面铺展不*，在片芯表面不规矩地漫衍有干燥的聚合物颗粒。这主要由于干燥不妥而引起，可以通过控制蒸发速率、增长喷液速率或收缩喷枪与片床之间的间隔来制止这一征象。
 

　　情况三：过湿
 

　　过湿是由于喷液速率相对付干燥服从来讲过快，喷液与干燥之间没有到达均衡。水溶性包衣历程中，这一征象比力容易出现，由于水比有机溶剂较难干燥。
 

　　由于过湿，药片会粘在糖衣机包衣锅壁上，或是药片相互间粘在一起。如许会造裁缝膜破坏，不匀称。要制止过湿征象，必须细致控制喷液速率，并可以增上进风温度。别的在包衣液中参加滑石粉或硬脂酸镁，可以改进这一征象。
 

　　情况四：单方面粗糙，不屈滑
 

　　小型糖衣机多数环境下，是由于喷雾干燥造成的，因干燥太快时液滴不能够铺展。其次，干燥了的聚合物颗粒粘在片芯的表面，易造成包衣膜粗糙。这一环境可以通过增长喷液速率、低落进风温度或收缩喷枪与片床之间的间隔来改进。
 

　　情况五：架桥及添补征象
 

　　当药片外表面不规矩、刻有标识字母时，会产生表面的这些标识消散，被包衣液添补。这通常是由于包衣液的粘度太大造成，增长溶剂量或增塑剂的用量，这种架桥或添补征象会消散。
 

　　情况六：衣膜颜色差别
 

　　在很多处方中，有色素或染料，它们会悬浮在聚合物包衣液中。要是搅拌太慢，会造成沉淀，导致批与批之间光彩差别。糖衣机温度过高，会使色素易于扩散，衣膜颜色变浅。淘汰增塑剂用量，对包衣液举行搅拌，可以改进这一征象。