生产中由于种种原因成千上万的原材料（小瓶、胶塞及铝盖）以及相互之间的组合根本不可能做到一致性，必然存在差异，因此轧盖机包装成型质量亦千差万别。
1、小瓶影响
国产抗生素小瓶一般采用管制瓶，其差异主要表现在瓶体高度、瓶口厚度、瓶口粗细、脖颈粗细、斜底、瓶口瓶心不同心等，对于按标准小瓶调试过的设备上述误差的存在必然影响成型质量，表现在：
瓶体过高：压力增大，瓶体被压碎；
瓶体过低：压力减小，可能造成松盖或甩瓶；
瓶口过薄：造成松盖或者裙边、褶皱；
瓶口过厚：包边虽紧有可能将铝盖碾断或包边太宽；
瓶口过粗即大口瓶：包边有三角口不能整个包住瓶口或将铝盖碾断；
瓶口过细：有可能造成裙边、褶皱；
脖颈过粗：刀盘与瓶颈干涉将瓶头切掉；
斜底：如果瓶底斜但仍与瓶口平行对包边影响不大，但两者若不平行则造成包边一边紧一边松或一边好一边坏。
总之，小瓶误差在公差范围内，设备还能适应，若超出公差要求，那么出废品机率必然增大。
2、胶塞影响
胶塞影响主要表现在胶塞的软硬及薄厚上。胶塞过薄，同时瓶口过薄一样必然造成松盖、裙边乃至褶皱（因为被挤压的铝材增多了）；胶塞过厚，同时瓶口过厚一样包边虽紧但有可能将铝盖碾断或包边量太小。胶塞过软在初始压力下其变形大，不松盖但可能有裙边。
3、铝盖的影响
铝盖的影响主要表现在铝盖内深的高低及铝材的软硬性；
铝盖内深过高:在同样的初始压力下被挤出的参与包边的铝材就不多，必然造成裙边或裙皱；
铝盖内深过低:包边窄包边不牢靠；
铝材过硬:一是增大轧盖电机的负荷,二是造成花边或裙皱；
铝材过软：可能将铝盖碾断或出现裙边。
4、原材料对其他部位的影响
瓶体过高：由于种种原因（如无塞传感失灵等），一旦瓶体增高，通过吐盖机构而挂盖将造成半成品无塞末被发现的严重后果。即使未掉塞亦容易将铝盖碰坏；
瓶体过低：导致丝杠错位而停车，导致拨瓶轮及围板的破损甚至造成破瓶；
铝盖尺寸超差：超差铝盖将卡住轨道，个别破损铝盖还会造成停车或缺盖现象破损。
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