单冲压片机常见问题以及解决方法

 我公司单冲压片机能将各种颗粒状原料压制成片剂，他广泛用于制药、实验试剂、药厂、化工、食品、专科院校等单位试制或小批量生产各种片剂、糖片、钙片、异形片等。单冲压片机是一种小型台式电动连续压片的机器，也可以手摇。具有使用方便，易于维修，体积小、重量轻，机上安装一副冲模，物料的充填深度，压片的压力、厚度均可调节。 

很多客户刚刚操作单冲压片机时面临这样和那样的不会解决的问题，下面我就和大家简单列举几个问题以及解决方案。

1、当用单冲压片机上料压片时会有这样的情况，发现颗粒粗细分布不匀，压片时颗粒流速不同，导致填充到中模孔内的颗粒粗细不均匀，那么我们的解决方法是将颗粒混匀或筛去过多细粉。

2、假如你们暗道有细粉粘附冲头而造成吊冲时可使片重差异幅度较大。那么我们就在这个时候下冲转动不灵活，应及时检查，拆下冲模，清理干净下冲与中模孔。

3、如果发现颗粒流动性不好，流入中模孔的颗粒量时多时少，引起片重差异过大而超限。那么我们应重新制粒或加入适宜的助流剂如微粉硅胶等，改善颗粒流动性。

4、如想制好粒，必须将颗粒分层，减小粒度差。

5、较小的药片选用较大颗粒的物料。我们应该选择适当大小的颗粒。

6、加料斗被堵塞，此种现象常发生于粘性或引湿性较强的药物。我们应疏通加料斗、保持压片环境干燥，并适当加入助流剂解决。

7、物料内物料存储量差异大。控制在30%以内。

8、加料器不平衡或未安装到位，造成填料不均。平衡加料器或安装到位。

9、刮粉板不平或安装不良。调平。

10、带强迫加料器的，强迫加料器拨轮转速与转台转速不匹配。调一致。

11、冲头与中模孔吻合性不好，例如下冲外周与模孔壁之间漏下较多药粉，致使下冲发生“涩冲"现象，造成物料填充不足。对此应更换冲头、中模。

12、下冲长短不一，超差，造成充填量不均。修差，差±5μm以内。

13、下冲带阻尼的，阻尼螺钉调整的阻尼力不佳。重新调整。

14、充填轨道磨损或充填机构不稳定。更换或稳固。

15、追求产量，转台转速过快，填充量不足。 特别是压大片时，要适当降低转速，以保证充填充足。

16、压片机震动过大，结构松动，装配不合理或重新装配;压片机设置压力过大。减小压力。